Hệ thống chiết xuất hiện đại với bình chiết 4 L, cho phép vận hành ở áp suất lên đến 345 bar và nhiệt độ tối đa 90°C, mang lại hiệu quả tối ưu trong quá trình xử lý. Sản phẩm còn được trang bị hai bộ tách 1 L với khả năng kiểm soát áp suất (tới 220 bar) và nhiệt độ (tới 70°C), cùng hệ thống làm lỏng CO₂ giúp tăng áp suất hiệu quả. Bên cạnh đó, bơm cấp dung môi phụ với tốc độ chính xác 50 ± 1,5 ml/phút và hệ thống tái chế CO₂ đạt hiệu suất 90-95% giúp tối ưu hóa quy trình, tiết kiệm tài nguyên và đảm bảo chất lượng sản phẩm.
MODEL: SC-4000
THÔNG SỐ KỸ THUẬT
Hệ thống chiết xuất CO2 siêu tới hạn được thiết kế cho sản xuất công nghiệp với bình chiết xuất 300L hoặc 600L, áp suất tối đa 345 bar, và nhiệt độ 70°C. Hệ thống trang bị ba bộ tách 35L, kiểm soát áp suất và nhiệt độ chính xác, cùng lưu lượng CO₂ cao 30 kg/phút giúp tối ưu hiệu suất. Với hệ thống tuần hoàn CO₂ tự động, bộ điều khiển PID chính xác, và máy bơm nhiệt COP = 6, sản phẩm đảm bảo chiết xuất sạch, tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường.
Hệ thống chiết xuất bằng nước cận tới hạn được thiết kế để thu nhận các hợp chất tự nhiên một cách hiệu quả và thân thiện với môi trường. Với bình chiết xuất và hai bình tách, hệ thống hoạt động ở nhiệt độ và áp suất cao, giúp chiết xuất hiệu quả các hợp chất phenolic mà không cần dung môi hóa học. Toàn bộ bề mặt tiếp xúc với thực phẩm đều bằng thép không gỉ, đảm bảo vệ sinh và ngăn vi sinh vật bám dính. Hệ thống tích hợp kiểm soát nhiệt độ PID, điều khiển áp suất tự động, cùng với bộ điều chỉnh áp suất ngược, giúp quá trình chiết xuất diễn ra chính xác và ổn định. Ngoài ra, người dùng có thể tích hợp module CO₂ siêu tới hạn, mở rộng khả năng chiết xuất các hợp chất có giá trị cao.
Hệ thống chiết xuất CO₂ siêu tới hạn này được thiết kế để chiết xuất hiệu quả từ mẫu lỏng, với kiểm soát áp suất và nhiệt độ tự động, giúp tối ưu hiệu suất và độ chính xác. Toàn bộ bề mặt tiếp xúc với thực phẩm đều bằng thép không gỉ, đảm bảo vệ sinh và ngăn ngừa vi sinh vật bám dính. Hệ thống cũng tích hợp bơm cấp chất lỏng bổ sung, lưu lượng kế hiển thị tức thời, và cơ chế nạp mẫu dễ dàng, mang lại sự linh hoạt và an toàn trong vận hành.
Hệ thống chiết xuất CO2 siêu tới hạn P-1000 mang đến giải pháp tiên tiến cho sản xuất công nghiệp, giúp tách chiết các hợp chất tự nhiên một cách hiệu quả và an toàn. Với thiết kế hiện đại, hệ thống vận hành tự động, tối ưu hóa năng lượng và đảm bảo chất lượng chiết xuất cao. Công nghệ kiểm soát nhiệt độ và áp suất chính xác giúp xử lý đa dạng nguyên liệu, kể cả những loại có độ ẩm cao. Đây là lựa chọn lý tưởng cho các ngành dược phẩm, thực phẩm và mỹ phẩm, mang lại quy trình chiết xuất sạch và bền vững.
Hệ thống chiết xuất SUPEREX SC-2000 được thiết kế tối ưu cho quá trình chiết xuất CO₂ siêu tới hạn, đặc biệt phù hợp với ngành thực phẩm, dược phẩm và mỹ phẩm. Với cột chiết xuất 2 lít cùng cột bổ sung 0,5 lít, hệ thống hoạt động ở áp suất tối đa 345 bar và nhiệt độ lên đến 70°C. Toàn bộ bề mặt tiếp xúc với nguyên liệu đều bằng thép không gỉ, đảm bảo vệ sinh và ngăn ngừa vi sinh vật bám dính. Đặc biệt, hệ thống có ba bộ tách, trong đó hai bộ có thể điều chỉnh áp suất và nhiệt độ, hỗ trợ quá trình thu nhận hợp chất hiệu quả hơn. Hệ thống cũng tích hợp điều khiển nhiệt độ bằng thuật toán PID, bộ điều chỉnh áp suất ngược tự động (BPR), cùng tính năng tái chế và thu hồi CO₂, giúp tiết kiệm và nâng cao hiệu suất chiết xuất. Với thiết kế thông minh, việc nạp mẫu và vệ sinh trở nên dễ dàng, hỗ trợ tối đa cho các ứng dụng chiết xuất hương liệu từ mẫu lỏng.
Chiết xuất CO2 siêu tới hạn có hệ thống cột chiết xuất 500 ml dành cho phòng thí nghiệm, hoạt động với áp suất lên tới 345 Bar và nhiệt độ tối đa 70°C. Thiết kế hiện đại tích hợp điều khiển nhiệt độ PID và áp suất tự động, hỗ trợ dung môi phụ tùy chọn, cùng giỏ mẫu bằng vải tổng hợp, giúp đảm bảo quá trình chiết xuất chính xác, an toàn và mượt mà. Tất cả các bề mặt tiếp xúc với mẫu đều làm bằng thép không gỉ, đảm bảo vệ sinh tối ưu cho các nghiên cứu.
Hệ thống chiết xuất CO₂ siêu tới hạn SC-1000 dành cho quy mô pilot được thiết kế để tối ưu hóa quá trình thu nhận hợp chất tự nhiên với hiệu suất cao. Hệ thống hỗ trợ thu hồi CO₂, bổ sung thêm cột chiết xuất hoặc cột tách, và kiểm soát áp suất tự động trong quá trình tách chiết. Nhờ vào bộ điều chỉnh áp suất ngược tự động (BPR) và kiểm soát lưu lượng hoàn toàn tự động, hệ thống đảm bảo quá trình vận hành ổn định, chính xác và tiết kiệm năng lượng.
Hệ thống chiết xuất CO2 siêu tới hạn là giải pháp tiên tiến dành cho sản xuất công nghiệp, ứng dụng công nghệ CO₂ siêu tới hạn để chiết xuất hiệu quả các hợp chất tự nhiên. Với bình chiết xuất 100L, áp suất làm việc lên đến 600 bar, và nhiệt độ tối đa 90°C, hệ thống này đảm bảo hiệu suất cao và tối ưu hóa quá trình chiết xuất. Được trang bị cảm biến lưu lượng Coriolis, bộ điều khiển PID chính xác, và hệ thống tuần hoàn CO₂ tự động, sản phẩm giúp tiết kiệm năng lượng với hiệu suất lên đến 99%. Ngoài ra, tùy chọn làm mát bộ tách xuống -10°C giúp nâng cao khả năng phân đoạn hợp chất. Đây là giải pháp lý tưởng cho ngành dược phẩm, thực phẩm và mỹ phẩm, đảm bảo chiết xuất sạch, an toàn và bền vững.
Hệ thống chiết xuất hiện đại với bình chiết 4 L, cho phép vận hành ở áp suất lên đến 345 bar và nhiệt độ tối đa 90°C, mang lại hiệu quả tối ưu trong quá trình xử lý. Sản phẩm còn được trang bị hai bộ tách 1 L với khả năng kiểm soát áp suất (tới 220 bar) và nhiệt độ (tới 70°C), cùng hệ thống làm lỏng CO₂ giúp tăng áp suất hiệu quả. Bên cạnh đó, bơm cấp dung môi phụ với tốc độ chính xác 50 ± 1,5 ml/phút và hệ thống tái chế CO₂ đạt hiệu suất 90-95% giúp tối ưu hóa quy trình, tiết kiệm tài nguyên và đảm bảo chất lượng sản phẩm.
