Hiển thị 9–14 của 14 kết quả

Hệ thống chiết xuất CO2 siêu tới hạn được thiết kế cho sản xuất công nghiệp với bình chiết xuất 300L hoặc 600L, áp suất tối đa 345 bar, và nhiệt độ 70°C. Hệ thống trang bị ba bộ tách 35L, kiểm soát áp suất và nhiệt độ chính xác, cùng lưu lượng CO₂ cao 30 kg/phút giúp tối ưu hiệu suất. Với hệ thống tuần hoàn CO₂ tự động, bộ điều khiển PID chính xác, và máy bơm nhiệt COP = 6, sản phẩm đảm bảo chiết xuất sạch, tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường.

Hệ thống chiết xuất CO₂ siêu tới hạn SC-1000 dành cho quy mô pilot được thiết kế để tối ưu hóa quá trình thu nhận hợp chất tự nhiên với hiệu suất cao. Hệ thống hỗ trợ thu hồi CO₂, bổ sung thêm cột chiết xuất hoặc cột tách, và kiểm soát áp suất tự động trong quá trình tách chiết. Nhờ vào bộ điều chỉnh áp suất ngược tự động (BPR) và kiểm soát lưu lượng hoàn toàn tự động, hệ thống đảm bảo quá trình vận hành ổn định, chính xác và tiết kiệm năng lượng.

Hệ thống chiết xuất SUPEREX SC-2000 được thiết kế tối ưu cho quá trình chiết xuất CO₂ siêu tới hạn, đặc biệt phù hợp với ngành thực phẩm, dược phẩm và mỹ phẩm. Với cột chiết xuất 2 lít cùng cột bổ sung 0,5 lít, hệ thống hoạt động ở áp suất tối đa 345 bar và nhiệt độ lên đến 70°C. Toàn bộ bề mặt tiếp xúc với nguyên liệu đều bằng thép không gỉ, đảm bảo vệ sinh và ngăn ngừa vi sinh vật bám dính. Đặc biệt, hệ thống có ba bộ tách, trong đó hai bộ có thể điều chỉnh áp suất và nhiệt độ, hỗ trợ quá trình thu nhận hợp chất hiệu quả hơn. Hệ thống cũng tích hợp điều khiển nhiệt độ bằng thuật toán PID, bộ điều chỉnh áp suất ngược tự động (BPR), cùng tính năng tái chế và thu hồi CO₂, giúp tiết kiệm và nâng cao hiệu suất chiết xuất. Với thiết kế thông minh, việc nạp mẫu và vệ sinh trở nên dễ dàng, hỗ trợ tối đa cho các ứng dụng chiết xuất hương liệu từ mẫu lỏng.

Hệ thống chiết xuất hiện đại với bình chiết 4 L, cho phép vận hành ở áp suất lên đến 345 bar và nhiệt độ tối đa 90°C, mang lại hiệu quả tối ưu trong quá trình xử lý. Sản phẩm còn được trang bị hai bộ tách 1 L với khả năng kiểm soát áp suất (tới 220 bar) và nhiệt độ (tới 70°C), cùng hệ thống làm lỏng CO₂ giúp tăng áp suất hiệu quả. Bên cạnh đó, bơm cấp dung môi phụ với tốc độ chính xác 50 ± 1,5 ml/phút và hệ thống tái chế CO₂ đạt hiệu suất 90-95% giúp tối ưu hóa quy trình, tiết kiệm tài nguyên và đảm bảo chất lượng sản phẩm.

Hệ thống chiết xuất siêu tới hạn này được thiết kế đặc biệt cho nghiên cứu về nước và CO₂ siêu tới hạn, giúp thu nhận hợp chất tự nhiên một cách hiệu quả. Với bộ tái chế CO₂, kiểm soát nhiệt độ PID, và điều khiển áp suất tự động, hệ thống đảm bảo quá trình chiết xuất chính xác và ổn định. Toàn bộ bề mặt tiếp xúc với thực phẩm đều bằng thép không gỉ, ngăn vi sinh vật bám dính. Ngoài ra, người dùng có thể nạp mẫu linh hoạt và thêm dung dịch bẫy như nước hoặc cồn để tối ưu hóa hiệu suất.

Hệ thống sấy khô siêu tới hạn này được thiết kế để loại bỏ dung môi một cách hiệu quả, đảm bảo sản phẩm khô hoàn toàn mà không làm biến dạng cấu trúc. Với kiểm soát nhiệt độ và áp suất tự động, hệ thống vận hành ổn định và chính xác. Toàn bộ bề mặt tiếp xúc với thực phẩm đều bằng thép không gỉ, ngăn ngừa vi sinh vật bám dính. Ngoài ra, hệ thống hỗ trợ tái chế CO₂, giúp tối ưu hiệu suất và tiết kiệm năng lượng.

Block "news" not found

error: Content is protected !!